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安全+稳定+高效
——南京港龙潭集装箱公司智能化无线网络应用案例

　　应用概述

　　为了提高集装箱码头的作业效率，也提高现场作业信息的实时性和准确性，当前，国内外的许多集装箱码头，普遍采用了无线车载电脑来进行管理。通过无线网络平台和车载电脑、手持电脑等工具，能够使数据处理从办公场所沿伸到码头和堆场的工作前沿，并且能够实时发送作业指令和接收执行结果等等。这使得集装箱码头的无线网络应用系统，承载着更为重要的作用。

　　作为全国内河最大的集装箱码头，南京港龙潭集装箱有限公司对于无线网络应用系统的建设十分重视。在经过充分调研、比较、论证之后，公司最终采用了摩托罗拉提供的智能化无线网络技术。如今，公司的无线网络应用系统已变得更加稳定、安全、高效。不仅提高了作业效率，装卸效率，而且提升了公司的吞吐能力，将为公司长期健康的发展带来了可观的效益。

　　构建安全、稳定的无线网络

　　作为全国内河最大的集装箱码头，南京港龙潭集装箱有限公司是目前长江上规模最大、设施非常先进的集装箱深水码头。其主要业务范围包括集装箱装卸、空箱堆存、仓储、拆装箱、修洗箱等。

　　通常集装箱码头对于无线网络的要求很高，首先，无线信号要覆盖全面，无论是重箱堆场还是集装箱堆放比较密集的空箱堆场，无论是道路上，还是箱区内部都要求覆盖良好；其次要求无线网络工作稳定可靠，无论是雨、雪、雾天还是夏季高温，都要求无线网络运行稳定。

　　目前，集装箱码头多数采用的直频技术的无线网络系统，在实际应用过程中难免存在一些缺陷。相比较而言，对南京港龙潭港区集装箱码头来说，问题的难点主要是还在“安全”和“稳定”。一方面，要求网络在信号覆盖方面，能够使网站保持可扩展性，在不需要建立更多基站的前提下，做到全场冗余且能够确保任意一个基站故障时都不影响整个堆场的信号覆盖。另一方面，在抗干扰能力方面，也对无线网络提出更高的要求，避免因气候条件而影响到信号的顺畅。

　　基于此，南京港龙潭集装箱有限公司的相关负责人表示，希望能够找到一种综合成本较低，安装设围方便，信号覆盖良好，稳定性高的无线网络系统。

　　摩托罗拉Mesh：量身定制 创新服务

　　在中国港口协会集装箱分会技术专业委员会的协助下经过多方的咨询和了解，并查阅了许多的技术资料之后，南京港龙潭集装箱有限公司分析了多种解决方案，最终，优选了摩托罗拉提供的智能化无线组网方案，并开发了可视应用软件，开发应用程序。同时，安装、调试服务器和管理软件，安装了40台车载电脑，2006年5月，完成了整个Mesh系统（智能化无线网络可视化应用系统）所有的软硬件的安装设置工作，并投入实际生产运行。

　　最终为什么会选择摩托罗拉提供的Mesh系统？中国港口协会集装箱分会技术专业委员会组织专家在评审过程中提到，Mesh系统有效的解决了传统直频技术的“盲区”，在继承了跳频技术抗干扰性强的特点同时，还表现出信号覆盖好、网络更稳定、抗干扰性、操作性强、可定位、低成本、安全性强等良好的特性。

　　事实上，在2004年末收购Mesh Networks之后，摩托罗拉便推出了许多符合Mesh标准中的新技术。如今，随着无线宽带的流行，摩托罗拉提供的Mesh系统也逐渐地成为主流。Mesh系统最大的特点就是，系统会根据信号强度，跳转次数、带宽等情况综合选择一条非常好的路径连接到网络。这点对于集装箱码头非常实用。即使处于集装箱堆场角落里的终端，也可以通过一次或者多次跳转链接到网络，这样，网络信号覆盖就比较好。如果网络中的某台设备发生故障或者被从其拓朴位置上拆除，网络还会自动适应这种改变，重组网络，另外，整个网络还具有较高的冗余性和自愈功能，性能更加稳健。

　　南京港龙潭集装箱有限公司的相关负责人介绍说：具备定位功能的Mesh系统还可以实现高度可移动的解决方案。该系统采用的4个独立信道系统，包括1个控制信道和3个数据信道的方式，主动地避免了高度干扰的区域，并且防止了在拥挤频段中受到的各种干扰的情况发生。有摩托罗拉的Mesh系统保驾护航，相信我们集装箱码头又向成功迈进了一步。

　　管理，便捷高效率

　　摩托罗拉为南京港龙潭集装箱集装箱有限公司提供的Mesh系统于2006年3月施工，于2006年5月完工，总计安装了6台智能接入点、6台无线路由器、40套车载无线电脑、2台服务器。经过2个月的实际使用和现场测试，证明了摩托罗拉提供Mesh系统性能稳定可靠。经过专家评定，认为其总体技术处于国内领先水平。

　　在使用后，Mesh系统还表现出了多项优点：信号覆盖良好，所有流动机械在整个作业区内均可正常运作；网络稳定、抗干扰性强，在无论是晴天还是雨天、雾天或者扬尘天气，即便是在密集的箱区内车载终端均可正常作业；冗余度高，一两个网络设备故障或者检修时，不影响整个网络；另外，还有系统具有自愈性等等。

　　在采用了摩托罗拉提供的Mesh系统之后，南京港龙潭集装箱码头的无线网络应用系统更加稳定、安全、高效，集装箱码头的作业效率也得以提高。装卸效率的提高，因此带来了公司吞吐能力的提高。另外，信息指挥系统的稳定、高效，也大大提高了机械设备的有效利用率。在减少机械磨损、燃润料消耗的同时，实现了公司生产成本的降低。

　　可以说，正是摩托罗拉的Mesh系统，南京港龙潭集装箱码头实现了对生产力水平的全面提升。也正是借助Mesh系统强大的实用开发能力，南京港龙潭集装箱有限公司还将在未来的发展建设中，能够进一步的实现经济效益和社会效益的综合提升。

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