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乐1Pro全金属工艺 壳需30余道工序打磨

     极致科技的手机,一定要质感手感兼具,工艺浑然一体,那么全金属外壳无疑是最好的选择。但截至到今天,市场中的全金属手机依旧屈指可数,其主要原因是天线、成本与技术的限制。乐视是一家追求极致科技的互联网公司,为了能够为用户带来最极致的体验,乐视首款智能手机乐1Pro就不惜成本的就采用了全金属机身设计,并且做到了比苹果更先进的天线设计。

 

    据了解,乐视在上千种材料中,最终采用了同时兼顾重量和强度的航空铝材质来打造乐1Pro的全金属外壳,整个机身为塑胶与铝合金纳米注塑CNC一体成型。

  另外,据乐视金属加工供应商反馈, 由于乐视追求极致的用户体验,悬浮无边框的设计和极高的品质要求,目前供应商CNC加工一个乐1Pro的金属机壳时间大约需要6000秒,整个机壳要经过30余道工序,其中8CNC 加工, 一次纳米注塑,二道表面阳极处理,数次抛光打磨处理,清洗和镭雕,组装十多道测试,一个金属壳体的生产周期需要15天才能完成。

 

    这样复杂的加工程序对他们的加工能力,CNC 机台数提出了非常高的要求,而且由于超高的外观品质要求,初期产品的良率较低。目前工厂正全员无休,日夜加班赶出货。

 

    除了传统的加工程序,为了追求全悬浮玻璃的设计, 乐视还在金属机壳上设计了0.2mm的极窄切割边,同时由于配合天线的断点设计,我们对屏幕周圈的窄边进行数月的设计以及数千次的样品可靠性测试,最终打造出少有的乐视全金属机身。

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