【IT168 资讯】进入到2017年，众多手机厂商选择在外观工艺上做出创新，华为在其中无疑走的更为大胆。年初的华为P10率先尝试了钻雕工艺，也推出了新鲜的草木绿配色。如今迎合着一股镜面风潮，华为nova 2 Plus适时推出了亮黑色、亮银色的魔镜版，高亮的镜面质感带来了不俗的颜值，备受年轻消费者推崇。

　　我们知道，亮银色并非是华为创新，早有苹果iPod Touch和索尼Xperia XZ Premium的先例，类似的镜面设计，究竟有怎样的不同?赶在华为nova 2 Plus魔镜版预售之时，带着疑问笔者有幸造访了华为北研所，华为也是分享了高颜值背后的故事。

　　芝加哥云门的灵感

　　华为表示，魔镜版的灵感源自芝加哥千禧公园的云门(Cloud Gate of Chicago)雕塑，一个由阿尼什·卡普尔设计，以液态水银为灵感的无缝不锈钢塑像。为了将类似的质感复制于手机产品，华为日本研究所在两年前开始着手研发，与去年年底取得突破。考虑到年轻群体对于新鲜事物的接受程度，结合nova产品的年轻化定位，这项技术经过半年的调试，选择率先运用于华为nova 2 Plus上。

　　独创双层金属复合工艺

　　由于nova 2 Plus为铝合金机身，想要实现完美的镜面效果并不容易，首先铝合金容易被氧化而失去金属光泽，不能长久维持镜面的高亮效果。其次在于铝合金硬度有限，更易被磨损和刮花，从而影响整体美观。但是如果更换不锈钢材质，3倍于铝合金的密度又会影响整机重量，实在有些得不偿失。

　　因此华为率先研发了双金属真空复合技术，即在真空环境下，利用Ar离子将金属表面附着的软化物进行活化处理，让金属在常温低压环境下进行复合，使得铝合金表面附着了一层250μm的不锈钢层。后期让不锈钢层接受后期的抛光处理，最终完美呈现镜面效果。而铝合金作为基材，也继续保证了整机轻盈的手感。

　　相比于传统的工艺，采用双金属真空复合技术的复合金属可以有效减小材料内应力，便于后期的冲压、切削、打磨等一系列工序。并且华为方面也强调，传统的复合工艺需要1.5mm-2mm厚度的原材料才能得到最后1毫米的复合板材，但是新工艺只需要1.02-1.05mm的厚度就可以，更大程度降低了重量。据悉华为nova 2 Plus镜面板仅比普通版重10g，而如果选择其他工艺，则至少要重40g，差距显而易见。

　　镜面抛光工艺CMP

　　有了优秀的基材，接下来的工作就是营造出出众的镜面效果。华为引入了镜面抛光工艺CMP，这种工艺是机械抛光和化学腐蚀的有效结合，一方面需要定制配比的研磨液进行轻微的化学腐蚀，另一方面也需要研磨耗材的机械抛光，两者之间需要从时间、研磨角度等因素间相互平衡，从而达到晶圆级别的镜面抛光。从最终的结果来看，不锈钢表层的光泽度可以提升近100倍，亮度到了1300Lux，远超日常的镜面效果。

　　真空镀膜

　　当然，完成了抛光之后的镜面并不是最后的成品，还需要着色镀膜的保护。华为采用了真空镀膜工艺，让机身背部在真空炉中镀上一层涂层，镀膜的主要成分是金属和金属氧化物，本身有着较好的硬度，虽然厚度只有数微米，但足以提升5倍的镜面硬度，更加耐划伤耐磨损，起到很好的保护作用。根据官方的数据，这层镀膜的莫氏硬度达到8-9H(超过玻璃硬度7H)，但维氏硬度不如玻璃，反映到实际使用中，其抗刮伤性不如玻璃，但依旧领先于苹果亮黑色的镀膜。

　　这里其实还有一个小插曲，由于真空镀膜工艺是对整体后壳采用，因此nova 2 Plus的天线注塑带也倍附上了一层镀膜，但是刚刚提到镀膜的主要成分是金属和金属氧化物，实际上对于信号是有影响的，因此后期还需要对天线注塑带进行镀膜剥离以保证通讯性能。

　　最后华为方面透露，nova 2 Plus镜面版的研发经历了10万片的验证，全程127道工序的加工，良品率大概在40%左右，仅相当于普通版的一半。曾经想要制造镜面蓝色的版本，但是由于染色在边缘的渐变问题无法解决，最终无奈流产。可见在工艺探索的道路上有着诸多不易，华为也都在一一攻克，期待将更好的产品带给消费者。