遨游M5-SCAN专业DMP码扫描智能终端，支持一键扫描采集DMP码数据，军工级IP68防护性能，八核处理器6GB+128GB大容量存储，8000毫安大容量电池；支持DMR数模一体硬件对讲+POC公网对讲。5.65英寸FHD+高分辨率高清大屏业务流操作。数据采集+多模融合通讯，数据采集后通过网络传回云端，一键通知后台。可提供第一视觉图片、语音、视频等回传。（另有 LTE5专网版本激光扫描DMP码的数据采集专网智能终端）。

　　DPM（Direct Part Mark）是一种特殊的标识制作技术，而并不是一种条码标准，一般称之为“直接零部件标识”。该技术可以实现直接在零部件表面上做标识，而不需要纸张、标签一类的标识载体。以二维码居多，DataMatrix二维条码成为DPM码最常用的条码种类。

　　DPM“直接零件标识”是产品的固定组成部分，产品在整个寿命周期内都是可以识别的，因而也可以追溯的，并且在产品继续加工时不会产生干扰。当部件处于不利或恶劣环境条件下，其他的标识方法不可使用时，“直接零件标识”可以实现永久性的部件跟踪。从而达到降低停工期、开销和成本，同时提高企业的效率的目的。

　　DMP码的生成称作打标，打标就是机器将符号直接印刷、浇铸或蚀刻在部件上，使用满足厂商、供应商或法规要求的流程，直接向物品或部件上打上“永久性”的符号。

　　主要有激光蚀刻、机打撞击、喷墨打印、化学腐蚀4种方法。

　　激光蚀刻：激光蚀刻的优点是：标志质量高、标志分辨率非常高、非接触、永久性。

　　机打撞击：初始成本比较低、具有可便携性、永久性。

　　喷墨打印：速度非常高、初始成本低、非接触即可完成。

　　化学腐蚀：初始成本低、不改变物体表面、与尺寸无关。

　　对金属零部件上的DataMatrix条码而言，金属的反光特性，会使金属表面形成一片亮度特别大的镜面反射区，影响符号的清晰度，给DataMatrix的识别造成强烈的干扰。所以一般的条码扫描枪基本上拿它没办法，必须要用专门的DMP金属条码专用扫描枪才能识别。

　　AORO/遨游M5-SCAN:DPM码专用识读设备，配备国外先进的二维DPM扫描引擎，IP65工业等级，全方位针对激光雕刻、机械点刻和喷码打印进行快速识读，广泛应用在制造、物流、食品监管、药品监管、航空航天等质量追溯和产品跟踪管理环节。

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